Москва, Шоссе Энтузиастов, 31

+7(495)721-88-28

+7(916)654-77-88

  • Janka Engineering

    Центральные кондиционеры
    Чиллеры и ККБ
    Промышленные вентиляторы
    Image 7
           
           

    Более 140 лет истории и качества
    Компания JANKA входит в число передовых производителей и поставщиков

    промышленной климатической техники, систем кондиционирования и охлаждения.

    Промышленные охладители
    Железнодорожные системы
  • Lindab IMP Klima

    Центральные кондиционеры
    Чиллеры и ККБ
    Промышленные вентиляторы
    IMP Klima | Lindab
           
           

    50 лет в области профессиональных решений
    для создания внутреннего микроклимата. Оборудование для

    для всех типов зданий и сооружений.

    отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха

    Воздухораспределение
  • Wheil
    robur
           
           
    Профессиональная климатическая техника WHEIL представлена на российском рынке 10 лет,
    и за это время успела зарекомендовать себя как одно из наиболее качественных
    и надежных решений в области оборудования для систем вентиляции,
    кондиционирования воздуха и систем воздушного отопления.
  • Логотип Naveka

    Качественное вентиляционное оборудование
    российского производства

    ipad Naveka
           
           

    Воздухообрабатывающие агрегаты любой сложности, канальная вентиляция,
    противопожарные системы, уставновки специального
    исполнения, в том числе гигиенического.

    ipad Naveka
  • Солнечный световод
           
           
    Солнце
  • robur
    robur
           
           

    Отопление и кондиционирование, работающие на природном газе

    ROBUR - единственный производитель в мире, производящий серийно тепловые насосы с абсорбционным
    циклом работы, работающие на природном газе с частичной рекуперацией
    тепла от природных источников энергии, таких как вода, воздух, почва.

    robur
    robur
    robur

Установки IMP Klima PremiAir

Применение гибкой конструкции

32 базовых типоразмера сечения центрального кондиционера PremiAir позволяет использовать оптимальную высоту ширину и длину в зависимости от потребности проекта

Базовые размеры модулей 310 мм и 620 мм обеспечивают выбор компоновки в различных пространственных конфигурациях

ПАРАМЕТРЫ КОРПУСА
  • толщина сэндвич-панели 50 мм
  • изоляция из минеральной ваты (класс реагирования на огонь A1 согласно ČSN EN 13501-1)
    или
  • изоляция из пенополиуретана (класс реагирования на огонь C3 согласно ČSN EN 13501-1)
ПАРАМЕТРЫ КОРПУСА СОГЛАСНО EN 1886

классификация:

  пенополиуретан мин. ватa
Механическая прочность D1 D2
Плотность L2 L2
Теплопередача T2 T2
Тепловые мосты TB2 TB2
 МОДУЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ = 32 РАЗМЕРА

32 основных типоразмера воздухообрабатывающего агрегата PremiAir позволяют с высокой гибкостью охватить диапазон производительности от 800 м³/ч до 83 000 м³/ч и применить оборудование почти для любого
проекта. Кроме того, у одного воздухообрабатывающего агрегата можно использовать разные размеры сечения для подводящей и отводящей частей и тем самым еще больше оптимизировать требования к пространству для воздухообрабатывающего агрегата в машинных залах ограниченных размеров.

РАМНАЯ КОНСТРУКЦИЯ = ВЫСОКАЯ СТАБИЛЬНОСТЬ

Специальная сэндвич-панель толщиной 50 мм совместно с высокопрочными анодированными алюминиевыми профилями обеспечивает максимальную механическую стабильность воздухообрабатывающего агрегата PremiAir, поэтому даже в случае больших типоразмеров с высоким давлением не возникнут нежелательные деформации. Воздухообрабатывающий агрегат с панелью, заполненной пенополиуретаном, соответствует
самой высокой категории прочности D1 (согласно ČSN EN 1886). Панели настолько прочные, что по воздухообрабатывающим агрегатам можно ходить.

ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО КОРПУСА = ГАРАНТИЯ 60 МЕСЯЦЕВ

Высокое качество использованных материалов и точная технология производства позволяет нам предоставить гарантию на корпус сроком 60 месяцев. Производственный процесс сертифицирован согласно ISO 9001
сертификационной компанией TÜV NORD CERT. Процесс производства деталей подвергается межоперационному контролю, все собранные транспортные модули воздухообрабатывающих агрегатов проходят тщательный контроль внешнего вида и функций.

ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ

В зависимости от требований проекта воздухообрабатывающие агрегаты можно спроектировать так, чтобы они соответствовали требуемому классу энергоэффективности. При правильном выборе воздухообрабатывающий агрегат PremiAir может быть отнесен к классу энергоэффективности "А". достичь этой цели нам помогают высокопроизводительные регенераторы тепла, фильтры с низкими потерями давления и энергоэкономные вентиляторы с двигателями класса IE2 или с двигателями ЕС.

ПОСТАВКА…. КОМПАКТНЫЙ x РАЗОБРАННЫЙ ?
  • Воздухообрабатывающие агрегаты можно изготовить и поставить в полностью собранном состоянии, транспортируемые в одном блоке, на одной раме.
  • Воздухообрабатывающие агрегаты можно изготовить и поставить в виде монтажных узлов. При проектировании воздухообрабатывающий агрегат разделен на подходящее количество частей, соответствующих транспортным возможностям данного проекта.

Для воздухообрабатывающих агрегатов шириной до 2270 мм макс. длина составляет 19 модулей, то есть 5890 мм. Для воздухообрабатывающих агрегатов шириной 2580 мм и более макс. длина составляет 10 модулей, то есть 3100 мм. Воздухообрабатывающие агрегаты можно изготовить и поставить полностью разобранными на отдельные компоненты (панели, профили, угольники, вентиляторы, теплообменники, рекуператоры и т. д.). Финальный монтаж выполняют работники уполномоченного сервисного центра прямо на стройке.

КАЧЕСТВЕННЫЕ КОМПОНЕНТЫ = ПРЕВОСХОДНЫЙ РЕЗУЛЬТАТ

Для воздухообрабатывающих агрегатов PremiAir мы используем самое качественное из того, что в настоящее время предлагают поставщики компонентов для воздухотехнических агрегатов. Все поставщики компонентов обладают собственным сертификатом системы управления качеством ISO 9001, некоторые из них также сертификатом EUROVENT.

Используются компоненты:

  • пластинчатые и роторные рекуператоры- HOVAL
  • плиточные вентиляторы NICOTRA-GEBHARDT
  • вентиляторы со свободным рабочим колесом ZIEHL-ABEGG
  • электродвигатели SIEMENS и CAG
  • теплообменники LLOYD COILS
  • горелки WEISHAUPT, ELCO
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КОРПУСА

в соответствии с классификацией согласно ČSN EN 1886

*Воздухообрабатывающий агрегат в плотном/стандартном исполнении
** согласно ČSN EN 13501-1

Корпус воздухообрабатывающего агрегата образован из очень прочных замкнутых профилей из анодированного алюминия с разорванными тепловыми мостиками, соединенные по углам угольниками из упрочненного полиамида. Теплостойкость полиамидных угольников и изоляционных вкладышей в профиле минимум до 80oC. Корпус воздухообрабатывающего агрегата состоит из жестких сэндвич-панелей толщиной 50 мм с  посадочным профилем по контуру. Панели заполнены пенополиуретаном, изготовленным экологическим способом без применения фреона, или минеральной ватой, приклеенной к металлической поверхности панели. Панели, образующие наружный корпус воздухообрабатывающего агрегата, соединены с рамой при помощи болтов. На посадочных поверхностях панели оснащены резиновым уплотнением. Внутреннюю и наружную поверхности панелей образует стальной гальванически оцинкованный лист, толщина цинка 275 г/м2. В варианте с окраской использован стальной лист цвета RAL9002 – белый или любой оттенок шкалы RAL по желанию
заказчика. Можно также поставить панели из нержавеющей стали. Материал наружного и внутреннего металлических листов можно произвольно комбинировать.

ВАРИАНТЫ ПОВЕРХНОСТИ ПАНЕЛЕЙ - KOMБИНАЦИИ АКУСТИЧЕСКАЯ ИЗОЛЯЦИЯ КОРПУСА

СОБЛЮДАЕМ ТРЕБОВАНИЯ СТАНДАРТОВ

De – глушение акустической мощности согласно DIN EN 1886, измеренное на всем корпусе воздухообрабатывающего агрегата. Шум измерен в соответствии со стандартом ČSN EN ISO 3744 (определение уровня акустической мощности…)

Директива 2010/31/EU «Об энергообеспечении зданий»
Закон № 299/2011 «Об экономии энергии»
Постановление 337/2011 «Об обозначении энергетическими табличками и эко-дизайне изделий, связанных с потреблением энергии»
ČSN EN 1886 – Воздухотехническое оборудование – механические свойства
ČSN EN 12599 – Методы испытаний и измерений для приемки установленных воздухообрабатывающих агрегатов.
ČSN EN 15240 – Инструкция по контролю систем кондиционирования
ČSN EN 15239 – Инструкция по контролю вентиляционных систем
ČSN EN 13779 – Основные требования к системам вентиляции и кондиционирования
ČSN EN 13053+A1 – Воздухотехническое оборудование – оценка и исполнение устройств, элементов и частей
VDI 6022 – Санитарные требования к воздухотехническому оборудованию
DIN 1946-4 – Воздухотехническое оборудование больниц

Все типы установок кондиционирования воздуха, произведенные для России, имеют сертификаты соответствия ГОСТ. Установки гигиенического исполнения, изготовленные для России, имеют санитарные и  эпидемиологические сертификаты соответствия.

ДАННЫЕ, ПОДТВЕРЖДЕННЫЕ ИСПЫТАТЕЛЬНЫМ ЦЕНТРОМ 

Производственное предприятие располагает собственным испытательным центром, оснащенным самыми современными измерительными приборами для тестирования воздухотехнических агрегатов, с  квалифицированным персоналом. Измерительные приборы проходят регулярную калибровку и зарегистрированы в метрологическом регламенте. Способ измерений соответствует стандартам ČSN и EN. В нашем испытательном центре испытываются все прототипы новых камер и имеющиеся камеры с измененной конструкцией, и на основании результатов измерений воздухообрабатывающие агрегаты могут быть далее  оптимизированы.

СОЕДИНЕНИЕ КАМЕР

Для взаимного соединения отдельных блоков воздухообрабатывающего агрегата KLMOD предназначены наружные или внутренние соединительные сегменты. Эти сегменты состоят из пары противоположных деталей с фасонным замком, изготовленных из очень прочного алюминиевого сплава. Взаимная стяжка реализована при помощи болтов M8x30 с внутренним шестигранником (имбус). Сегменты прикреплены к раме при помощи 4 заклепочных гаек и болтов M6x25 с внутренним шестигранником.

СЕРВИСНЫЕ ДВЕРЦЫ

Камеры оснащены сервисными дверцами (съемными панелями), предназначенными для доступа замены фильтров, регулярного сервиса, очистки или контроля внутреннего оборудования. При использовании замков “DUAL-HINGE“ дверцы можно не только открыть в любую сторону, но и полностью снять. Сервисные дверцы оснащены постоянно упругим уплотнительным  профилем, прилегающим по контуру к алюминиевой раме
воздухообрабатывающего агрегата. Материал дверцы полностью соответствует исполнению остальных панелей,включая изолирующий заполнитель. Замки дверец являются самоуплотняющимися, и их можно оснастить устройством для запирания на ключ. В стандартном варианте запирающимися являются вентиляторные камеры и камеры для размещения приборов для измерения и регулирования. В случае совместных дверец для 2 модулей (620 мм) ширина открытого сервисного отверстия составляет 540 мм, в случае дверец для 1 модуля (310 мм) ширина отверстия составляет 230 мм.

ПРАВИЛЬНЫЙ ОТВОД КОНДЕНСАТА

При эксплуатации воздухообрабатывающего агрегата в некоторых его частях образуется конденсат, который необходимо удалить. Речь идет о секциях водяного охладителя, охладителя с прямым испарителем, пластинчатого рекуператора и в секциях увлажнения. Эти секции оснащены плоской или наклонной ванной для сбора конденсата (алюминиевой или из нержавеющей стали) с патрубком. Для обеспечения правильного отвода конденсата из ванны и предотвращения всасывания запаха из дренажного трубопровода на выпускной патрубок необходимо установить сифон. В стандартном варианте поставляются U образные сифоны с шариком. В один сифон не должно быть выведено больше одного выпускного патрубка. В случае наружного варианта сифон и дренажный трубопровод должен быть защищен от замерзания посредством электрического нагревательного кабеля.

Схема U-образного сифона с шариком:

Сифон в вакуумной части воздухообрабатывающего агрегата:

Высота сифона должна соответствовать давлению в данной камере. В стандартном варианте высота сифона составляет H= 200 мм, что соответствует вакуумметрическому давлению в камере 950 Па. Если  вакуумметрическое давление в камере превышает 950 Па, то необходимо выдвинуть более длинное выдвижное плечо сифона (внимание – выходит под уровень рамы основания C120-H140), или можно наклонить выпускную часть сифона (вплоть до угла 15o) и таким образом преодолеть вакуумметрическое давление до 1800 Па. Вакуумный сифон должен содержать шарик, который служит в качестве обратного вентиля. Сливное отверстие из сифона имеет размер DN 40 мм.

Сифон в нагнетательной части воздухообрабат. агрегата:
Сифон без проблем работает до сверхатмосферного давления 1200 Па (при высоте H= 200 мм), или до 2300 Па при максимальном вытяжении. По желанию можно поставить сифон с отверстием для очистки HL136, см. рис.

ОПОРНАЯ РАМА

Камеры в стандартном варианте поставляются на опорной стальной оцинкованной раме высотой 120 мм. Опционально возможна комплектация с регулируемыми ножками. Рама по контуру образована из взаимно свинченных «С» – образных профилей из оцинкованной стали и перегородок, устанавливаемых в м одуле длинной 310 мм. В раме выполнены отверстия для транспортировки и монтажа ⌀65 мм и отверстия для закрепления воздухообрабатывающего агрегата к основанию ⌀11 мм. Рамы C120 можно оснастить регулируемыми ножками различной длины, позволяющими легко выравнять воздухообрабатывающий агрегат (например, на полу с уклоном) и выполнять уборку или дезинфекцию под воздухообрабатывающим агрегатом. Размещение ножек в раме с учетом их грузоподъемности выбирает программа подбора ClimaCalc. Рамы C120 используюся для блоков весом до 2400 кг и длиной до 2780 мм. Для блоков с большим весом или длиной предназначены сварные стальные рамы из профиля U160. Рама армирована перегородками C120. При помощи этой рамы можно составить транспортный модуль длиной до 5910 мм. Для воздухообрабатывающего агрегата с водяным увлажнителем в исполнении с дренажной ванной под контуром воздухообрабатывающего агрегата поставляется рама высотой 350 мм.

ТРАНСПОРТИРОВКА И УСТАНОВКА

При транспортировке отдельных секций, воздухообрабатывающие агрегаты можно поднимать только снизу. При подъеме краном необходимо использовать ремни, продетые под воздухообрабатывающим агрегатом. При этом в случае подъема больших устройств необходимо распереть ремни наверху, чтобы предотвратить деформацию блока. Места подвески обозначены на раме воздухообрабатывающего агрегата знаком крюка. При разгрузке высокоподъемным автопогрузчиком необходимо подпереть блоки по всей ширине, в противном случае возможно повреждение нижней части корпуса.

РАБОЧЕЕ ПРОСТРАНСТВО ВОКРУГ ВОЗДУХООБРАБАТЫВАЮЩЕГО АГРЕГАТА

В случае установки воздухообрабатывающего агрегата в вентиляционную камеру (машинный зал) необходимо обеспечить вокруг воздухообрабатывающего агрегата достаточное пространство для обслуживания и сервиса. С задней стороны воздухообрабатывающего агрегата необходимо оставить расстояние от стены около 600 мм для удобного соединения камер наружными муфтами или около 200 мм в случае внутреннего соединения камер. Со стороны обслуживания необходимо оставить свободное пространство перед камерами для ухода и сервиса.

Минимальное пространство, необходимое для основного ухода:
Пространство, необходимое для ремонта или замены оборудования:

В случае установки наружного воздухообрабатывающего агрегата на раме над уровнем крыши необходимо обеспечить площадку для хождения вокруг воздухообрабатывающего агрегата со стороны обслуживания достаточной ширины, или со съемными перилами.

Показано 1 - 18 из 25 Products
View: 48 / All
Производитель:
Janka Engineering (Чехия)
KLMOD - гигиеническое исполнение
Конструкция воздухообрабатывающих агрегатов PremiAir KLMOD пригодна для использования в системах вентиляции и кондиционирования чистых помещений. Это так называемые гигиенические воздухообрабатывающие агрегаты. Корпус внутри совершенно гладкий и хорошо чистится, во внутреннем профиле нет никаких недоступных углов и открытых острых кромок. Профили без тепловых мостиков (класс TB2) исключают конденсацию водяного пара на холодных местах конструкции. Рамная концепция воздухообрабатывающего агрегата предоставляет возможность легкого сервисного доступа к внутреннему оборудованию с любой стороны, кроме того, обеспечивает высокую стабильность и высокую способность подавления шума и вибраций. Однако, для того, чтобы воздухообрабатывающий агрегат можно было считать „гигиеническим“, недостаточно только соблюдать класс фильтрации приточного воздуха, при его проектировании (и последующей установке) необходимо соблюдать правила проектирования.
KLMOD - наружное исполнение
Корпус наружных воздухообрабатывающих агрегатов образует рамная конструкция из высокопрочных анодированных алюминиевых профилей с без тепловых мостиков. В эту рамную конструкцию вставлены сэндвич-панели толщиной 50мм, заполненные пенополиуретаном или минеральной ватой.
KLMOD - подпотолочное исполнение
Воздухообрабатывающие агрегаты PremiAir размеров KLMOD 02 и KLMOD 03 могут быть изготовлены в подпотолочном исполнении. Общая высота этих воздухообрабатывающих агрегатов составляет 410 мм. Конструкция такая же, что и у воздухообрабатывающих агрегатов для установки на пол, то есть алюминиевая анодированная рама и панели толщиной 50 мм, заполненные пенополиуретаном или минеральной ватой.
KLMQ - взрывобезопасное исполнение
Воздухообрабатывающие агрегаты PremiAir с обозначением KLMOD EX предназначены для взрывоопасной среды. Все размеры воздухообрабатывающих агрегатов такие же, что и у воздухообрабатывающих агрегатов в стандартном исполнении KLMOD. Взрывобезопасное исполнение воздухообрабатывающих агрегатов удовлетворяет соответствующим стандартам. Каждый воздухообрабатывающий агрегат отдельно сертифицирован в FTZÚ. Применение некоторых камер ограничено – см. соответствующие стандарты для зоны 2 и зоны 2. Проект этих воздухообрабатывающих агрегатов необходимо всегда консультировать с торговым представительством фирмы Janka.
KLMQ - исполнение со встроенным охлаждением
Воздухообрабатывающие агрегаты PremiAir можно изготовить в исполнении со встроенным охлаждением. Речь идет о компактном решении охлаждения воздуха, причем конденсационная часть охладительного контура помещена в потоке отводимого воздуха, тем самым исключается необходимость применения наружного конденсационного устройства.
KLMQ - исполнение, устойчивое к химическим и агрессивным средам
Воздухообрабатывающие агрегаты серии PremiAir можно изготовить в исполнении, устойчивом к воздействию агрессивных веществ, содержащихся в перемещаемом воздухе. Для правильного проектирования воздухообрабатывающего агрегата в химически устойчивом исполнении необходимо знать как можно более точный состав вредных веществ и их концентрацию. На основании этой информации будет выбран наиболее подходящий вариант отделки поверхности или комбинация вариантов отделки поверхности, или же специальное исполнение отдельных внутренних устройств воздухообрабатывающего агрегата и внутренней поверхности корпуса.
KLMQ - компактный рекуперационный агрегат
Компактные рекуперационные агрегаты серии KLMQ предназначены для обработки воздуха в любых воздухотехнических установках, промышленного или коммерческого назначения, супором на минимизацию застроенной площади. Они включают в себя устройства для вентиляции, фильтрации, подогрева, охлаждения, рекуперации, и, не в последнюю очередь, полную систему управления. Агрегаты могут быть применены прежде всего для внутренних установок в машинных отделениях, и для цехов с повышенными санитарно-гигиеническими требованиями. Агрегаты проектируются для потока воздуха от 720 м3/ч до 6950 м3/ч, причем этот диапазон покрывается четырьмя размерами. При их разработке больше внимания уделялось практическим свойствам агрегата, размерам и энергоемкости, при сохранении всех доступных функций полноценного климатизационного агрегата.
KLMQ - энергоэкономное исполнение
При разработке концепции воздухообрабатывающего агрегата PremiAir KLMOD было сделано ударение на его энергоэкономность. Результатом этого стремления стал воздухообрабатывающий агрегат с превосходным корпусом, оснащенный самыми лучшими компонентами проверенных мировых производителей. Наши старания не заканчиваются только на соблюдении параметров, необходимых для достижения высшего энергетического класса А. Мы уделяем большое внимание низкой энергоемкости воздухообрабатывающего агрегата во всем диапазоне его использования, максимальной безотказности и низким требованиям к сервису.
Вентиляторы - свободное рабочее колесо
Вентиляторная камера служит для перемещения воздуха. В ней использованы вентиляторы со свободным рабочим колесом, так называемые plug-fan (прямоточные вентиляторы). Вентиляторы с рабочим колесом размером до 630 мм оснащены рабочим колесом из специального композитного материала технологии ZAmid. Колеса оснащены лопатками с аэродинамическим профилем, отличаются большой производительностью и малым шумом. Эти колеса являются нержавеющими. Вентиляторы с рабочим колесом размером от 710 мм оснащены сварным стальным рабочим колесом с окраской поверхности. Рабочий диапазон всех колес составляет от -20°C до +80°C. Вентиляторы приводятся в действие трехфазными асинхронными электродвигателями 400В/50 Гц, соединенными прямо с рабочим колесом вентилятора. В стандартном варианте двигатели оснащены термисторами. Электродвигатели всегда должны управляться частотными преобразователями для настройки требуемой производительности. Рабочее колесо вентилятора динамически сбалансировано и вместе с двигателем крепится на резиновых изоляторах вибраций. Всасывающая панель вентилятора соединена с камерой через гибкую вставку. Проходные втулки для кабелей питания выведены на стороне обслуживания воздухообрабатывающего агрегата. В связи с тем, что для этого вентилятора не требуется ни спиральный кожух , ни ременной шкив, эта секция очень легко чистится.
Вентиляторы с двигателями ес - составлeнные в «вентиляторные стены»
Эта секция служит для перемещения воздуха. В ней использованы высокопроизводительные радиальные вентиляторные модули с двигателями ЕС. Каждый вентиляторный модуль составляет свободное рабочее колесо с загнутыми назад лопатками и диффузором. Приводится в действие двигателем с электронно-коммутируемым наружным ротором со встроенной электроникой. Питающее напряжение однофазное 230В или трехфазное 400В/50 Гц.
Водяное увлажнение - контактный испарительный воздухоочиститель
Камера водяного увлажнения с испарительным ячеистым воздухоочистителем предназначена для увлажнения и адиабатического охлаждения обрабатываемого воздуха. При этом способе воздух увлажняется исключительно посредством испарения, никоим образом не распыления воды. Воздухоочиститель работает без циркуляционного насоса с прямым расходом воды. Основу составляют увлажнительные кассеты из специального стекловолокнистого материала, который обеспечивает массивное испарение влаги в протекающий воздух. Ванна вместе с рамой основания изготовлена из нержавеющей листовой стали и оснащена двумя выпусками, объединенными в один патрубок на корупсе воздухообрабатывающего агрегата. Камера оснащена уловителем капель воды. Пластиковые шланги распределения соединены с распределителями воды посредством быстродействующих муфт. Подвод воды оснащен наружной резьбой R½“ , сточный трубопровод из ПВХ имеет размер DN32.
Водяное увлажнение - форсуночный увлажнитель
Камера водяного увлажнения с помощью форсунок, называемая также душевым воздухоочистителем, предназначена для увлажнения и адиабатического охлаждения обрабатываемого воздуха разбрызгиваемой водой. Вода всасывается насосом и нагнетается по распределительным трубам в форсунки, которые создают в пространстве воздухообрабатывающего агрегата водяной туман. На входе в камеру воздух проходит через выпрямители потока, затем проходит через водяной туман, в котором увлажняется и адиабатическим способом охлаждается, и в конце камеры проходит через каплеуловитель, который предотвращает проникновение невпитанной воды. Далее увлажненный воздух поступает в следующие камеры воздухообрабатывающего агрегата. Доступ в камеру обеспечен через водонепроницаемые дверцы с контрольным окошком. Камера изготовлена из алюминиевых профилей и полипропилена (ПП). Камера оснащена дренажной ванной под наружным контуром воздухообрабатывающего агрегата, поэтому остальные камеры в системе необходимо приспособить по высоте.
Водяной нагреватель
Секция водяного нагревателя предназначена для обогрева воздуха, причем в качестве теплоносителя служит горячая вода. Используемые теплообменники имеют алюминиевые пластины и медные трубы. Для каждого размера воздухообрабатывающего агрегата имеется в распоряжении ряд теплообменников с 1 – 4 рядами труб с оптимальным шагом пластин и количеством водных трасс. Максимальное рабочее давление теплоносителя составляет 1,6 МПа при температуре до 110oC (проверено CE). Для температуры теплоносителя 110-130oC максимальное рабочее давление составляет 1,0 МПа. Все теплообменники испытаны внутренним давлением 3,3 МПа, пузырьковое испытание сухим воздухом. Теплообменник поставляется с патрубками, заглушенными пластиковыми пробками
Водяной охладитель
Секция водяного охладителя предназначена для охлаждения воздуха, причем в качестве хладагента служит холодная вода или незамерзающая смесь. Использованные теплообменники имеют алюминиевые пластины и медные трубы. Для каждого размера воздухообрабатывающего агрегата имеется в распоряжении ряд теплообменников с 1 – 6 рядами труб с оптимальным шагом пластин и количеством водных трасс. Минимальная температура хладагента не ограничена, но он не должен замерзнуть. Максимальное рабочее давление хладагента составляет 1,6 МПа. Все теплообменники испытаны внутренним давлением 3,3 МПа, пузырьковое испытание сухим воздухом. Секция оснащена ванной из нержавеющей стали для конденсата с боковым выводом для подключения сифона. Теплообменник поставляется с патрубками, заглушенными пластиковыми пробками.
Воздухоохладитель с прямым испарителем
Секция служит для охлаждения воздуха при помощи прямого испарения фреона. Всегда подключена в отдельный контур хладагента с конденсационным устройством. В распоряжении имеются теплообменники с одним или несколькими контурами для хладагентов R410A, R407C, R134a, R404a, R502 и R22. Для испарителей с несколькими контурами используем упорядочение контуров переплетенное, для инверторных конденсационных устройств можно поставить упорядочение контуров „отдельно друг над другом“ – по причине измерения температуры для управления отдельными инверторами. Теплообменники имеют алюминиевые пластины и медные трубы. Максимальное рабочее давление хладагента составляет 3 МПа (30 Бар), у R410 это 4,2 МПа (42 бар). Все теплообменники испытаны внутренним давлением 3,3 МПа, охладители R410 испытаны давлением 4,6 МПа. Секция оснащена ванной из нержавеющей стали для конденсата с боковым выводом для подключения сифона. Теплообменник поставляется с заглушенными впускными патрубками (на коллекторе установлена крышка с трубкой, в которой находится резиновый сальник; на распределителе установлена крышка с вентилем) и наполненный сухим воздухом.
Газовый воздухонагреватель
Секции газового воздухонагревателя служат для обогрева воздуха посредством сжигания газа. Источником тепла является горелка Weishaupt или ELCO, обычно с плавной регулировкой, на газообразное (природный газ, пропан) или жидкое (легкая фракция мазута, нефть) топливо. Рабочее давление газа, подводимого в горелку, должно находиться в интервале 2 – 50 кПа в зависимости от конкретного типа горелки. Воздух нагревается в теплообменнике-утилизаторе, причем продукты сгорания полностью отделены от обрабатываемого воздуха. Эффективность передачи тепла с горелки в воздух составляет 91-93%. Камера оснащена байпасом и регулировочным клапаном с оснащением его сервоприводом. Байпасный клапан на вводе регулирует количество воздуха, проходящего через теплообменник, остаток воздуха проходит по свободному каналу. Таким образом, предотвращается конденсация продуктов горения и перегрев теплообменника при сохранении оптимальной эффективности. Посредством правильного управления байпасом можно достичь более точной регулировки температуры приточного воздуха. В стандартном варианте горелка газового воздухонагревателя помещена на стороне обслуживания воздухообрабатывающего агрегата. Отвод продуктов горения и конденсата в стандартном варианте находятся на противоположной (задней) стороне нагревателя, за исключением нагревателей больших размеров (BK 650 и 1000), в которых в стандартном варианте отвод продуктов горения находится на стороне обслуживания (стороне горелки) воздухообрабатывающего агрегата.
камера с регулировочными клапанами
Камера с клапанами служит для регулировки потока воздуха, для смешивания вытяжного и приточного воздуха и для закрытия воздухообрабатывающего агрегата при помощи пластинчатых регулировочных клапанов. Регулировочные клапаны состоят из алюминиевой рамы и алюминиевых профильных пластин с резиновым уплотнением на посадочных поверхностях. Пластиковые зубчатые колеса скрыты внутри бокового алюминиевого профиля и таким образом защищены от засорения грязью из перемещаемого воздуха. Из регулировочного клапана выведен четырехгранник 12 x 12 мм для установки сервопривода или для размещения фиксируемого ручного рычага. Из клапанов, содержащих более 10 пластин (включительно), выведены два четырехгранника, а зубчатая передача разделена на две независимые половины. Между валами установлено наружное механическое соединение с шарнирами и тягой. Данное решение исключает неплотность крайних пластин клапана, вызванную суммой зазоров в зубчатой передаче. Одна камера может быть оснащена одним или несколькими регулировочными клапанами, которые можно поместить на стороне, сверху, снизу и сбоку камеры. Клапанная камера оснащена гибкими вставками для присоединения воздуховода.
Камера шумоглушения
Камера предназначена для глушения шума, возникающего при эксплуатации воздухообрабатывающего агрегата. В камере размещены кулисы из оцинкованных металлических листов, заполненные звукопоглощающим материалом. Кулисы взаимно соединены в блок и вставлены в камеру в поперечных планках. После снятия боковых панелей и удаления съемной перегородки весь глушительный блок можно выдвинуть на сервисную сторону воздухообрабатывающего агрегата и вычистить глушитель. Поверхность кулис покрыта тканью для предотвращения отслаивания частиц шумоизоляции. Для глушения шума, особенно низкочастотного, предназначены глушители с перфорированным листовым металлом.

Профессионально!

Наша компания создана специалистами, работающими на международном климатическом рынке с 1996 года.

Комплексный подход

Мы не просто поставим оборудование, мы предложим комплексное климатическое решение для вашего объекта.

Понято и удобно!

Приобретение сложного инженерного оборудования с нашей помощью не тяжелее покупок в супермаркете.

По всему миру!

У наших специалистов есть опыт поставки разнообразного климатического оборудования по всей России и по всему миру.

Новости последние события

Нам доверяют наш референс

Направления наш ассортимент

Вентиляция и кондиционирование
  • Приточно-вытяжные установки любой сложности.
  • Осушители, увлажнители, обогреватели, охладители, очистители.
  • Холодильные машины (чиллеры).
  • Вентиляторные доводчики (фанкойлы).
  • Промышленные и полупромышленные системы кондиционирования.
  • Бытовые кондиционеры.
 
Малая энергетика и тригенрация
  • Электрогенерирующие установки.
  • Когенерационные системы (мини-ТЭС/ТЭЦ).
  • Тригенерационные системы (мини-ТЭС+АБХМ).
  • Абсорбционные холодильные машины (АБХМ).
 
Отопление
  • Промышленные паровые и водогрейные котлы.
  • Термомасляные котлы
  • Конденсационные бытовые котлы.
  • Газовые воздухонагреватели.

 

Энергосберегающие технологии
  • Системы естественного освещения / полые световоды (СЕО).
  • Оптоволоконные системы естественного освещения (ОСЕО)
 
Генерация различных видов энергии из ВИЭ (биогаз).
  • Абсорбционные чиллеры.
  • Ветрогенераторы.

Наш опыт инфографика

Оценочные показатели успешных сделок по основным реализованным направлениям:

84%

Медицинские объекты

84% Complete (success)

75%

Вентиляция помещений с бассейном

75% Complete (success)

51%

Промышленные объекты

51% Complete (success)

67%

Частный сектор

67% Complete (success)

95%

Нестандартные решения

95% Complete (success)

Отзывы наши партнёры о нас

Наш ассортимент случайные позиции

logocubeiri

Наша компания занимается комплексной поставкой инженерного климатического оборудования. Мы профессионалы в таких областях, как вентиляция, кондиционирование, отопление, абсорбционные системы, современные энергосберегающие технологии.

Наши сотрудники с удовольствием проконсультируют вас по любому вопросу касательно нашего широкого ассортимента.

Наши контакты

  • Телефон: +7 (495) 721-88-28 
  • Сотовый телефон: +7 (916) 654-77-88
  • 111123, Москва, Шоссе Энтузиастов, д 31, стр 40.
  • Е-mail: info@iRicond.ru

Наши производители