Москва, Шоссе Энтузиастов, 31

+7(495)721-88-28

+7(916)654-77-88

klmod-komponenti.jpg

KLMOD - компоненты

SKU:
Категории: ★ Janka Engineering.
Share
Производитель Логотип компании Janka Engineering
Services

Камера с регулировочными клапанами

 

Камера с клапанами служит для регулировки потока воздуха, для смешивания вытяжного и приточного воздуха и для закрытия воздухообрабатывающего агрегата при помощи пластинчатых регулировочных клапанов. Регулировочные клапаны состоят из алюминиевой рамы и алюминиевых профильных пластин с резиновым уплотнением на посадочных поверхностях. Пластиковые зубчатые колеса скрыты внутри бокового алюминиевого профиля и таким образом защищены от засорения грязью из перемещаемого воздуха. Из регулировочного клапана выведен четырехгранник 12 x 12 мм для установки сервопривода или для размещения фиксируемого ручного рычага. Из клапанов, содержащих более 10 пластин (включительно), выведены два четырехгранника, а зубчатая передача разделена на две независимые половины. Между валами установлено наружное механическое соединение с шарнирами и тягой. Данное решение исключает неплотность крайних пластин клапана, вызванную суммой зазоров в зубчатой передаче. Одна камера может быть оснащена одним или несколькими регулировочными клапанами, которые можно поместить на стороне, сверху, снизу и сбоку камеры. Клапанная камера оснащена гибкими вставками для присоединения воздуховода.

 

Исполнения клапанов:

 

  • Широкий фронтальный наружный – полного сечения: Клапан закреплен через фланец к раме камеры. Предназначен для полного расхода воздуха (скорость на клапане около 2,9 м/с при номинальной мощности). Размещение сервопривода на клапане, то есть вне воздухообрабатывающего агрегата.
  • Широкий фронтальный внутренний: Клапан закреплен внутри камеры. Предназначен для полного расхода воздуха (скорость на клапане около 3,5 м/с при номинальной мощности). Размещение сервопривода внутри камеры.
  • Широкий внутренний / наружный – фронтальный, боковой, верхний, нижний: Клапан закреплен через фланец к раме камеры. Предназначен для полного расхода воздуха. Во внутреннем варианте сервопривод помещен внутри.
  • Узкий внутренний / наружный „смесительный“ – фронтальный, боковой, верхний, нижний: Клапан прикреплен к раме с внутренней стороны камеры. Предназначен для частичного расхода воздуха. Во внутреннем варианте сервопривод помещен внутри.

 
Стандартная поставка включает:
  • регулировочные клапаны с профильными уплотненными алюминиевыми пластинами
  • съемную панель со стороны обслуживания
  • гибкие вставки
  • тягу и шарниры для соединения двух валов клапанов
 
Принадлежности на выбор:
  • сервисное отверстие с двойной оболочкой
  • освещение камеры с выключателем вне воздухообрабатывающего агрегата
  • ручное управление клапанами
  • сервоприводы
 
Размеры гибких вставок для соединения по всей площади

 


 

Фильтровальная камера 

 

Фильтровальная секция предназначена для фильтрации воздуха. В распоряжении имеются металлические фильтры, так называемые сепараторы жира, с алюминиевой ванной для стекания жира, кассетные фильтры класса фильтрации G4 - M5, карманные фильтры класса фильтрации G3, G4, M5 - F9, компактные фильтры M6 - F9, компактные фильтры E10 - H13, комбинированные фильтры с предварительным фильтром и фильтры HEPA E10 - H13. Фильтры соответствуют стандартам EN 779, EN 1822, ASHRAE и EUROVENT. В стандартном варианте фильтры предназначены для температуры газа и пара 70оC.

 

Стандартная поставка:
  • Рамки для крепления фильтра: U – вставная направляющая с резиновым уплотнением; RA – установочная рама с микропористым уплотнением; NFG – завинчивающиеся крепежные рамы у HEPA-фильтра, крепление фильтровального вкладыша к посадочной поверхности рамы обеспечено при помощи 4 угловых зажимов, при помощи которых фильтр можно легко центрировать.
  • Контрольные дверцы.

 

Принадлежности на выбор:
  • запираемый замок дверец у карманных фильтров;д
  • датчик давления (прессостат) для контроля засорения фильтров;
  • жидкостный манометр для визуального контроля засорения фильтров;
  • установочная рама RA из нержавеющей стали с микропористым уплотнением;
  • дренажный поддон из нержавеющей стали для удаления жира от металлического фильтра;
  • карманные фильтры с оцинкованной рамкой выдерживающей температуру до 100оC;
  • компактные фильтры устойчивые к температуре до 125оC..

 

Рекомендации по проектированию:
  • вторую ступень фильтрации рекомендуем поместить за вентиляторную камеру, между нагнетанием вентиляторной камеры и фильтровальной камерой должна быть свободная камера для диффузора;
  • у воздухообрабатывающих агрегатов в гигиеническом исполнении воздух должен пройти все ступени фильтрации, последняя ступень фильтрации должна быть в конце воздухообрабатывающего агрегата;
  • ванна с выпускным патрубком у камеры с металлическим сепаратором жира служит только для очистки фильтра и внутренней части камеры.

 

 

Перечень фильтров

 

 

 Новая международная классификация воздушных фильтров согласно ČSN EN 779:2012 И ČSN EN 1822:2010
 
 
 
 
 Размещение фильтров в фильтровальных камерах
 
 

 

Карманные фильтры - изготовлены из синтетических и стеклянных волокон, материал упорядочен в виде шитых фильтровальных карманов. Рамка пластиковая, сепараторы деревянные. Большая фильтровальная поверхность и высокая емкость. Крепление в защелкивающуюся рамку RA или вставную планку U. Исполнение полностью сгораемое или в оцинкованной рамке (устойчив до 100oC).

Жироулавливающие фильтры – состоят из нескольких слоев алюминиевого переплетенного материала, вставленного в алюминиевую раму, с обеих сторон защищенного прочной решеткой из алюминиевого просечно-вытяжного листа. Применяются для улавливания жировых и масляных аэрозолей в вытяжках из кухонь, пекарен, коптилок, гриля или грубой пыли в промышленности.

Компактные фильтры – стекловолоконный материал сложен в складки формы V и вставлен в пластиковую раму. Большая фильтровальная поверхность и высокая емкость. Сгорает без выделений. Крепление в защелкивающуюся рамку RA. Можно установить в повернутом положении (против направления потока воздуха) с целью экономии места.

HEPA-фильтры – Фильтровальная складка из стеклянного субмикронного волокна в стабильной металлической раме. Большая фильтровальная поверхность, длительный срок службы. Крепление при помощи установочной рамы NFG. Предназначены для чистых помещений, как например, фармацевтика, медицина, атомные электростанции и микроэлектроника.

 


 

Фильтровальная камера с угольным фильтром

 

Служит для адсорбции газов, запахов и других вредных веществ из воздуха. Имеется в распоряжении в исполнении с заполнителем гранулированного активированного угля SC 40 для улавливания толуола, ксилола, бензола, хлороформа, перхлорэтилена, стирола, ацетатов, керосина, терпентина, запахов (из коптилок и мясного производства, установок очистки сточных вод, больниц), табачного дыма, вредных веществ, возникающих при клеении, паянии и сварке.

 

Для улавливания веществ, которые гранулированный активированный уголь абсорбирует очень мало или не абсорбирует вообще, применяется специальный пропитанный активированный уголь:

  • KS - KR1 для улавливания аммиака из газов и из воздуха
  • KS - KC10 для улавливания кислотных паров из газов и из воздуха (частично SO2)
  • KS - J42 для улавливания сульфанов из воздуха
  • KS - HS10 для улавливания формальдегида из воздуха
  • KS - SQ21 для улавливания паров ртути из газов и из воздуха
  • KS - CCA для улавливания фосфанов из воздуха
  • KS – RKJ 1 для улавливания радиоактивного метилиодида
  • KS – ZS10 для улавливания аминов из газов и из воздуха
  • KS – KR4 для улавливания паров аммиака и органических веществ гр. A, K

 

Угольные гильзы во время эксплуатации необходимо заменить, если их вес по сравнению с чистыми гильзами увеличится выше рекомендуемого предела, то есть емкости абсорбции, указанной в таблице. В воздухообрабатывающих агрегатах могут быть использованы гильзы двух размеров. Гильза длиной 450 мм в чистом состоянии содержит 2 кг активированного угля, гильза длиной 625 мм содержит 2,8 кг активированного угля. Гранулированный активированный уголь SC40 можно реактивировать у производителя и снова использовать. Если уголь SC40 содержит PCB, токсичные и радиоактивные вещества, его необходимо заменить новым. Пропитанный активированный уголь нельзя реактивировать, его необходимо заменить новым.

 

Стандартная поставка включает:
  • рамку для крепления гильз с уплотнением
  • гильзы с активированным углем длиной 450 или 625 мм
  • контрольные дверцы или съемную панель
 
Принадлежности на выбор:
  • запираемый замок дверцы
 
Рекомендации по проектированию:
  • перед угольным фильтром должна быть установлена фильтрация мин. класса F7
  • макс. рабочая температура составляет 40°C
  • самым эффективным средством для контроля насыщения является проверка увеличения веса методом взвешивания фильтровальных гильз. При достижении максимальной емкости абсорбции активированный уголь необходимо заменить новым.
  • указанная система фильтрации сертифицирована и утверждена Чешской инспекцией окружающей среды в качестве рекомендуемой технологии для улавливания газообразных вредных веществ

 

Применение:
  • для вытяжки из лакокрасочных и сварочных цехов;
  • удаление запаха из кухни;
  • абсорбция вредных веществ в химической и электротехнической промышленности

 

Критерием засорения фильтра с активированным углем является увеличение веса гильз по сравнению с чистым состоянием. максимально допустимое процентное увеличение веса определено значением „Емкость абсорбции“ – см. таблицу.

 

Реактивация активированного угля

 

Преимуществом стандартного непропитанного активированного угля KS-SC40 является возможность его реактивации для повторного использования. Насыщенный активированный уголь перерабатывается в ротационной противоточной печи при постепенном увеличении температуры с 20°C до 830 °C и времени задержки около 30 минут, что обеспечивает условия, подобные условиям при производстве активированного угля. Активирующим веществом является водяной пар и продукты горения газа. При этой технологической операции происходит постепенное высушивание, тепловая десорбция адсорбированных веществ и активация (восстановление) внутренней поверхности до 92-100 %, в исключительных случаях и более 100 % (дополнительная реакция аморфной доли углерода) первоначального значения. Рабочая температура достаточна для того, чтобы произошел пиролиз также нелетучих органических веществ. На установке можно реактивировать активированный уголь, насыщенный, например, полимеризирующими веществами, силоксанами, хлорированными углеводородами и т. п. Данный метод реактивации обладает существенными качественными преимуществами по сравнению с остальными технологиями (например, термическая десорбция 250-350 °C), когда при более низких температурах не происходит восстановление активной поверхности. Активированный уголь, содержащий токсичные вещества, радиоактивные примеси или PCB, невозможно реактивировать. Невозможно также реактивировать специальные пропитанные виды активированного угля. Необходима замены новым!

 


 

 Роторный рекуператор

 

Роторный регенератор служит для обратного получения тепла (влажности) из вытяжного воздуха. В потоке вытяжного и приточного воздуха вращается ротор с алюминиевой теплообменной поверхностью и тем самым передает тепло из вытяжного воздуха в приточный воздух. Эффективность обратного получения тепла обычно составляет около 70-90%. В месте разделяющей плоскости помещена промывочная камера (клин), уменьшающая проникновение отработанного воздуха в приточный воздух.

 

Посредством покрытия теплообменной поверхности гигроскопическим покрытием можно достичь также одновременной передачи влажности.

Гигроскопическое колесо – эффективность передачи влажности около 60-65%.

Адсорбционное колесо – эффективность передачи влажности около 75-90%.

По желанию можно поставить ротор с эпоксидным покрытием для применения в агрессивной среде (исполнение С). Ширина колеса 200 мм, шаг ламелей 1,4 ÷ 1,9 мм.

Вал ротора посажен в раме на шариковых или конических подшипниках. Привод ротора реализован двигателем с червячным редуктором через передачу резиновым ремнем с натяжной пружиной. Ротор уплотнен по отношению к камере специальным пластичным уплотнением LPDE и постоянно дожимается стальными пружинами. У колес, поставляемых в собранном виде, уплотнение выполнено по контуру с внутренней стороны, у разделенных колес выполнено двойное уплотнение с наружной стороны колеса. Между подводимым и отводимым воздухом находится тройное уплотнение, обеспечивающее минимальную инфильтрацию – всего лишь около 1-3% (обычный ROV имеет 6-13%). Составной частью технической спецификации каждого устройства является расчет неплотности согласно VDI3803. Примененные роторные рекуператоры утверждены испытательной лабораторией ILH Берлин для применения в больницах и подобных объектах с повышенными требованиями к гигиене.

Роторные регенераторы с диаметром ротора до 2620 мм в стандартном варианте поставляются в собранном виде, большие регенераторы поставляются в разделенном исполнении. Ротор обычно разделен на 4 или 8 круговых сегментов, рама разделена на 2-4 части. Сборку воздухообрабатывающего агрегата по причине гарантии выполняет сервис производителя. По желанию в разделенном виде можно поставить и меньшие колеса – начиная с диаметра 1700 мм.

Секция для установки роторного рекуператор тепла может быть 2-х ярусной и расположенные рядом – сторона к стороне. Секция ротационного регенератора всегда выходит за контуры воздухообрабатывающего агрегата. При 2-х ярусном расположении камера выходит сбоку за обе стороны воздухообрабатывающего агрегата, при расположении рядом – сторона к стороне, камера вместе с переходными камерами выходит за контуры в направлении вверх.

 
Регулировка

 

Эффективность обратного получения тепла зависит от скорости вращения ротора. Могут быть поставлены два варианта регулировки оборотов:

  • Постоянные обороты. Ротор имеет постоянные обороты, определенные примененной передачей. Это оптимальные обороты для максимальной эффективности в зимнее время. Данный тип регулировки поставляется в стандартном варианте.
  • С частотным преобразователем оборотов. Скорость вращения ротора регулируется в интервале 2-12 об./мин. при помощи частотного преобразователя. Управляющая частота определена вышестоящей системой управления и передается при помощи сигнала напряжения 0-10 В или токового сигнала 0-20 мА. Не рекомендуем эксплуатировать преобразователь с частотой ниже 18 Гц для предотвращения перегрева привода.
 
Стандартная поставка включает:
  • теплообменник (алюминиевые пластины) с промывочной камерой
  • приводной электродвигатель трехфазный 400 В с редуктором и приводом посредством резинового ремня (электроподключение прямо на двигателе)
  • съемную боковую панель в месте приводного агрегата
  • при расположений секций рядом поставка содержит две переходные камеры для распределения воздуха на всю активную поверхность регенератора
 
Принадлежности на выбор:
  • частотный преобразователь для управления оборотами ротора
  • автономное управление оборотами ротора
  • гигроскопическое или адсорбционное покрытие ротора для передачи влажности
  • эпоксидное покрытие ротора для агрессивной среды, поставка по частям (разделенный ротор и шкаф)
 
Рекомендации по проектированию:
  • Подводящая и отводящая ветви должны быть упорядочены в противотоке. При упорядочении в прямотоке снижается эффективность передачи тепла и увеличивается инфильтрация
  • По обеим присоединительным сторонам регенератора должны быть помещены камеры, позволяющие очистить ротор (свободная камера, или можно использовать фильтровальную камеру)
  • При упорядочении друг над другом соседние камеры соединяются с роторным регенератором изнутри при помощи болтов и резьбовых гаек, помещенных в раме регенератора. Следовательно, соседние камеры

iRicond

Наша компания занимается комплексной поставкой инженерного климатического оборудования. Мы профессионалы области вентиляции, кондиционирования, отопления, абсорбционных систем и современных энергосберегающих технологий.

Наши сотрудники проконсультируют вас по любому вопросу касательно нашего широкого ассортимента.

Наши контакты

  • Телефон: +7 (495) 721-88-28 
  • Сотовый телефон: +7 (916) 654-77-88
  • 111123, Москва, Шоссе Энтузиастов, д 31, стр 40.
  • Е-mail: info@iRicond.ru