Москва, Шоссе Энтузиастов, 31

+7(495)721-88-28

+7(916)654-77-88

klmqpic1.jpg_product

KLMOD - специальные исполнения

Краткое описание оборудования:
Воздухообрабатывающие агрегаты PremiAir KLMOD в специальных исполнениях: взрывозащищенное; устойчивое к агрессивным и химическим средам,
Категории: ★ Janka Engineering, Воздухообрабатывающие агрегаты.
Share
Производитель Логотип компании Janka Engineering
Компания iRicond - официальный представитель производителя оборудования

PremiAir KLMOD EX - взрывозащищенное исполнение

Воздухообрабатывающие агрегаты PremiAir с обозначением KLMOD EX предназначены для взрывоопасной среды. Все размеры воздухообрабатывающих агрегатов такие же, что и у воздухообрабатывающих агрегатов в стандартном исполнении KLMOD. Взрывобезопасное исполнение воздухообрабатывающих агрегатов удовлетворяет соответствующим стандартам. Каждый воздухообрабатывающий агрегат отдельно сертифицирован в FTZÚ. Применение некоторых камер ограничено – см. соответствующие стандарты для зоны 2 и зоны 2. Проект этих воздухообрабатывающих агрегатов необходимо всегда консультировать с торговым представительством фирмы Janka.

 

Описание возможного исполнения согласно ČSN EN 13 463-1:

группа изделий II
II – оборудование для взрывоопасной среды
категория изделий
2G – ЗОНА 1 со взрывоопасной атмосферой, образованной газом и паром
3G – ЗОНА 2 со взрывоопасной атмосферой, образованной газом и паром
защита от воспламенения
c - безопасная конструкция
подгруппа взрывоопасности – согласно ČSN EN 60 079-14
IIB – подгруппа IIB, вентилятор с передачей
IIB+H2 – подгруппа IIB, вентилятор прямой
требуемый класс теплостойкости
T3 - класс теплостойкости T3 (< 200oC), двигатель повышенной безопасности
T4 - класс теплостойкости T4 (< 135oC), двигатель со взрывонепроницаемой оболочкой

 

Основные отличия от стандартного исполнения:

 

Корпус - Все части воздухообрабатывающего агрегата оснащены токопроводящим подключением к центральной точке заземления, выполнено требуемое токопроводящее шунтирование согласно директиве ATEX. Корпус исполнен с герметичностью L2 согласно EN ČSN 1886
Вентиляторы - Для воздухообрабатывающих агрегатов во взрывобезопасном исполнении необходимо использовать вентиляторы в искробезопасном исполнении. Это могут быть улиточные вентиляторы или вентиляторы со свободным рабочим колесом, однако у вентиляторов всегда ограничено максимальное рабочее число оборотов.

 

Двигатель

 

Для воздухообрабатывающих агрегатов во взрывобезопасном исполнении применяются двигатели повышенной безопасности (ЗОНА 2) или двигатели со взрывонепроницаемой оболочкой (ЗОНА 1). Если двигателем будет управлять частотный преобразователь, то всегда должен быть использован двигатель со взрывонепроницаемой оболочкой (класс теплостойкости T4), дополнительно оснащенный термисторами. Термисторы должны быть введены в оценочное реле ATEX, которое в случае перегрева обеспечит безопасное выключение частотного преобразователя и остановку вентилятора.

 

 
Фильтры

 

Для воздухообрабатывающих агрегатов во взрывобезопасном исполнении следует использовать только преднаначенные для этой среды антистатические фильтры. Речь идет о карманных фильтрах с длиной карманов 500 мм, которые производятся только с классом фильтрации M5 и F7. Изготовлены из специального электростатически токопроводящего материала, который удовлетворяет самым строгим параметрам для применения во взрывоопасной среде. Сертифицированы FTZÚ Ostrava- Radvanice.

 
Рекуперация

 

Для обратного получения тепла можно использовать пластинчатый рекуператор или гликолевый контур. Роторные регенераторы применить нельзя. Сервоприводы на пластинчатом рекуператоре должны быть в исполнении, предназначенном для взрывоопасной зоны. Токопроводящее соединение внутренних устройств.

 
Нагревание и охлаждение

 

Можно без ограничений применить водяной нагреватель и охладитель, а также охладитель с прямым испарителем. Трехходовые вентили и их приводы должны быть в исполнении, предназначенном для взрывоопасной ЗОНЫ, или должны быть помещены вне зоны. Электрический нагреватель можно поставить по специальному желанию. Газовый нагреватель использовать нельзя. Заземление пластин байпасного клапана пластинчатого рекуператора.

 

 


 PremiAir KLMOD - исполнение, устойчивое к химическим и агрессивным средам

 

Воздухообрабатывающие агрегаты серии PremiAir можно изготовить в исполнении, устойчивом к воздействию агрессивных веществ, содержащихся в перемещаемом воздухе. Для правильного проектирования воздухообрабатывающего агрегата в химически устойчивом исполнении необходимо знать как можно более точный состав вредных веществ и их концентрацию. На основании этой информации будет выбран наиболее подходящий вариант отделки поверхности или комбинация вариантов отделки поверхности, или же специальное исполнение отдельных внутренних устройств воздухообрабатывающего агрегата и внутренней поверхности корпуса.

 

Теплообменники - нагреватели, охладители, жидкостные контуры

 

  1. Покрытие LCE Coating – долговечная пленка толщиной 7-9 мкм, наносится посредством окрашивания всего теплообменника, таким образом, защищены также боковые стороны, сборные коллектора и колена. Не снижает производительность теплообменника. Устойчива к температурам до 120oC. Обеспечивает защиту от большинства агрессивных веществ, за исключением сильных щелочей и окислительных химикатов.
  2. исполнение с медными пластинами и медными трубами
  3. исполнение с виниловым слоем

 

 

Вентиляторы со свободным рабочим колесом

 

Вентиляторы с рабочим колесом размером до 630 мм оснащены рабочим колесом, изготовленным из специального композитного материала технологии ZAmid. Эти вентиляторы являются нержавеющими. Вентиляторы с рабочим колесом размером от 710 мм оснащены сварным стальным окрашенным рабочим колесом.

 

Вентиляторы с спиральным кожухом (улиточные вентиляторы)

 

Все типы улиточных вентиляторов можно оснастить какой-либо из нижеприведенных защитных окрасок:

  • защита S40 – порошковая окраска анодированным полиэфиром, толщина 40 мкм. Основная ступень защиты, подходящая для обычной среды и более низкой влажности.
  • защита от коррозии К90 – порошковая окраска анодированным полиэфиром, толщина 90 мкм. Подходит для качественных систем воздухообрабатывающих агрегатов в гигиеническом исполнении, воздухообрабатывающих агрегатов для лабораторий, химической и фармацевтической промышленности. Оттенок RAL 7039.
  • защита от коррозии P100 – термопластичная однокомпонентная окраска толщиной 100 мкм. Подходит для химической промышленности, лабораторий, агрессивной среды. Оттенок окраски RAL 7001.
  • высокотемпературная защита от коррозии Н – силиконовая смола. Для применения в системах с высокой температурной нагрузкой (до 500°C), но с более низкой устойчивостью к коррозии.

 

 
Вентиляторы с двигателями ЕС

 

Вентиляторы с электронно-коммутируемыми двигателями можно заказать в исполнении с окраской, устойчивой к влажности.

 

Корпус воздухообрабатывающего агрегата - нержавеющая сталь AISI 304

 

У воздухообрабатывающих агрегатов для агрессивной среды внутренние и наружные металлические листы корпуса можно изготовить из нержавеющей стали. Для этой цели используем нержавеющую сталь типа AISI 304. Речь идет об аустенитной хромоникелевой стали 18/10, высоко устойчивой к межкристаллической коррозии. Эта нержавеющая сталь устойчива к воде, водяному пару, влажности воздуха, пищевым кислотам и слабым органическим и неорганическим кислотам. Рекомендуется для применения в пищевой промышленности, при производстве напитков, в молочной, пивоваренной промышленности и виноделии, в фармацевтической, косметической и химической промышленности. Утверждена для температурной нагрузки до 300°C.

 
Универсальное покрытие напылением

 

Если ни одна из вышеприведенных обработок поверхности не является достаточно стойкой, предлагаем абсолютно некомпромиссное решение – напыление специальной краски с экстремальной стойкостью. Ограничение данного решения заключается только в том, что окрашенные детали должны выдерживать температуру 300oC, необходимую для связи краски с материалом. Это исключает детали, паянные цинком, и пластиковые компоненты. Взаимно движущиеся детали должны окрашиваться отдельно, в противном случае при отвердении краски они потеряли бы подвижность (например, регулировочные вентили).

  1. E-CTFE HALAR – флюорополимер, толщина слоя напыления 600 мкм. Высокая устойчивость к большинству кислот (серная, соляная, азотная, фосфорная...) и щелочей, включая, например, царскую водку. Химическая стойкость pH 1–14, температурная устойчивость 150oC. Пленку по требованию можно наносить также в токопроводящем исполнении, соответствующем ČSN 332030. Блестящая, гладкая пленка, легко очищаемая. Пригодна для контакта с пищевыми продуктами.
  2. PA11 RILSAN – полиамид 11, толщина слоя напыления 600 мкм. Химическая стойкость pH 4–11, от умеренно кислой до умеренно щелочной среды, температурная устойчивость около 80oC Превосходная устойчивость к истиранию.
  3. PE напыление – полиэтилен, толщина слоя напыления 600 мкм. Пригоден для применения в кислой среде (pH 2-9) при более низких температурах. Хорошая устойчивость ко всем обычным кислотам при постоянной температурной нагрузке макс. до 70oC. Mатериал мягкий, хорошо амортизирует удары.
  4. PTFE (Тефлоновая дисперсия), толщина слоя напыления 35 мкм. Химическая стойкость pH 1- 14, температурная устойчивость 260oC Однако, обладает более низкой механической стойкостью по причине меньшей толщины покрытия.

iRicond

Наша компания занимается комплексной поставкой инженерного климатического оборудования. Мы профессионалы области вентиляции, кондиционирования, отопления, абсорбционных систем и современных энергосберегающих технологий.

Наши сотрудники проконсультируют вас по любому вопросу касательно нашего широкого ассортимента.

Наши контакты

  • Телефон: +7 (495) 721-88-28 
  • Сотовый телефон: +7 (916) 654-77-88
  • 111123, Москва, Шоссе Энтузиастов, д 31, стр 40.
  • Е-mail: info@iRicond.ru